不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應的過(guò)程按照預定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿(mǎn)足以下要求：
1、應滿(mǎn)足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿(mǎn)足反應過(guò)程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產(chǎn)周期長(cháng)。
實(shí)驗室反應釜主要是以液體為主要的攪拌，我們可以將物料分為四種情況：液-液、固液、氣液等四種情況，反應釜攪拌器是以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。
實(shí)驗室反應釜攪拌設備的操作目的主要表現為以下四個(gè)方面： 1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強化傳質(zhì)過(guò)程； 2.使氣體在液體中充分分散，強化傳質(zhì)或化學(xué)反應； 3. 實(shí)驗室反應釜制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、萃取或液-固化學(xué)反應； 4.強化傳熱，防止局部過(guò)熱或過(guò)冷。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。
例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
反應釜攪拌器用途可以分為低黏流體用攪拌器，高黏體用攪拌器，像低粘度的攪拌器有板框槳式、推進(jìn)式、槳式、開(kāi)啟渦輪式圓盤(pán)式渦輪式攪拌器：用于高粘度的攪拌器有：螺帶式、框式攪拌器；反應釜槳葉結構分為平槳。斜葉。彎葉槳式攪拌器；
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
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